沸騰制粒干燥機是一個工業機器，通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
工作原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
物料在氣流的推力作用下產生流化、混合，以此形成流化狀態。但流化狀態是不規則的，沒有受到嚴格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。液態介質通過噴嘴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。通過液態介質的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴大，最終形成一定大小的顆粒，并在熱氣流的作用下干燥。這種方法稱為流化床噴霧制粒，簡   流化制粒或沸騰制粒。由于它將混合、成粒、干燥等工序在一個密閉容器內一次完成，故又稱一步制粒。本機制備的顆粒速溶，也能用于裝膠囊和壓片，是制藥、食品、化工等行業制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。
特點
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
應用
制藥工業中的造粒；片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其他行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
相信大家對沸騰制粒干燥機有所了解，也歡迎大家來談談什么是沸騰制粒干燥機？