我國是世界上最大的糧食生產和消費的國家，年總產糧食約5億噸。據(jù)統(tǒng)計，我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸?shù)冗^程中的損失高達15%，遠遠超過聯(lián)合國糧農組織規(guī)定的5%的標準。在這些損失中，每年因氣候潮濕，濕谷來不及曬干或未達到安全水分造成霉變、發(fā)芽等損失的糧食高達5%，若按年產5億噸糧食計算，相當于2500萬噸糧食。若每人每天食用1斤糧食，可供6.8萬人一年的用量。而日本、美國等發(fā)達國家糧食收獲后的損失不到1%。主要原因之一在于我國供用糧食干燥機械化水平較低。日本、美國糧食干燥機械化水平達95%以上，我國卻不足10%。
我國糧食干燥機械的發(fā)展是從解放初期仿制日本、蘇聯(lián)等國外的干燥機開始的。由于結構復雜、耗用鋼材多、造價高，不適合當時農村的經濟和體制狀況，僅在大型農場和糧庫有所應用。70年代廣東省農機所等科研單位開始開發(fā)研制適合我國的中、小型干燥機型。廣東省農機所研制成功了采用直接加熱的5H—0.5型堆放式干燥機；山東省農機所研制出間接加熱的5HJ—0.5型簡易谷物干燥機等共10多各品種，它們大多適用于農場生產連隊和農村生產隊使用。80年代后，我國農村經濟體制開始進行改革，研制的干燥機械大多向多用化、小型化方向發(fā)展。1981年由農業(yè)部南京農機化所在蘇北組織了全國13種機型糧食干燥設備的生產對比試驗，初步推薦了一批機型。在此期間，與干燥機械密切相關的干燥熱源的研究也取得了進展，相繼研制成功了熱煤氣發(fā)生爐、低熱值汽化爐、稻殼煤氣發(fā)生爐、固體燃料煤氣發(fā)生爐、無管式熱風爐、液化氣熱風爐和太陽能干燥裝置等。90年代以來，隨著農村改革的深入發(fā)展，我國農村經濟和農業(yè)生產力得到較快的發(fā)展，專業(yè)化、集約化的規(guī)模經營也有新的發(fā)展。特別是大型糧庫、國有農墾系統(tǒng)的種子和糧食生產基地，逐步裝備起成套的谷物干燥設備，并與倉儲、加工等設施配套成龍，成為我國糧食烘干機械的主要應用代表。目前，江蘇、浙江、廣東等地該類干燥機保有量已達1000臺左右。 總之，糧食干燥技術的發(fā)展，逐步使烘干機械走向成熟、完善，同時也使農業(yè)現(xiàn)代化加快了步伐，促進了生產力的發(fā)展和科技進步。但是由于資金、技術等種種原因，糧食烘干設備并沒有得到普及化。
我國糧食干燥機械發(fā)展現(xiàn)狀：
1.政府企業(yè)應合力加快糧食烘干設備推廣
據(jù)悉，目前已有多個省區(qū)加大對糧食烘干設備的補貼力度，將烘干機械列入農機補貼，在重點地區(qū)選擇種糧大戶、專業(yè)合作社開展試點示范，引導發(fā)展。對此，專家建議，推廣糧食干燥機械化需要由政府進行統(tǒng)籌規(guī)劃，重點在區(qū)域配置、機型選擇、技術人員培訓、提供高比例購機補貼、建立統(tǒng)一組織協(xié)調的糧食干燥機械化平臺等方面完善政策。應鼓勵農民成立專業(yè)合作組織，建立烘干中心，發(fā)展大噸位干燥機，開展耕種、收獲、烘干處理和糧食加工“一條龍”服務。
2.干燥設備企業(yè)應不斷創(chuàng)新提升產品質量
干燥設備企業(yè)必須通過技術進步、吸收國外先進技術、自主創(chuàng)新來提升產品品質。產品發(fā)展的思路要在設備的大型化、控制的自動化程度、設備表面處理質量、耐腐蝕材料的選用上下功夫，開發(fā)多功能組合機，促使產品的生命周期不斷延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參加國際間技術交流，吸收最新技術成果，加速提高全行業(yè)技術水平。
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